湖南玻璃鋼鹽酸罐形成負壓的原因及日常檢修注意事項

湖南玻璃鋼鹽酸罐負壓破損，為了找到破損原因，首先現場施工人員需要先靜水調試。靜水實驗時，施工人員先從罐體出料口加水。通過48小時靜水實驗后，假如罐頂發生內吸、爆裂等，對玻璃鋼鹽酸罐負壓破損的原因剖析如下：

在使用過程中，儲罐頂部向內凹陷，說明儲罐外面的氣壓比儲罐里邊的要大。罐外為一個大氣壓，即可揣度儲罐內部為低于一個大氣壓，即通常所說的負壓。

形成負壓的原因為玻璃鋼鹽酸罐盛裝的液面下降或者出料時進氣小于出料量。當時操作時，現場安裝人員更換的排氣口管結尾導在PE吸收罐水面以下，實際上可以理解排氣口是關閉的，這是形成罐體負壓破損的直接原因。其次，因為玻璃鋼鹽酸罐使用的要求是，進出料時，進出料量應與大氣進出量一直平等。假如排氣口管結尾導在PE吸收罐水面以上，與大氣相通，假如出料口為DN80，而排氣口由本來的DN80變為DN40，在出料過程中也會形成儲罐內部負壓的現象。

玻璃鋼鹽酸罐負壓破損的修理方案：

1、將受損罐內盛裝的液體排空、排凈;

2、在罐內搭建好修理渠道，需確保安全，穩固，罐體底部鋪設軟性材料，防止渠道對罐體內外表挫傷;

3、翻開上下人孔，確保良好的通風情況;

4、在罐頂破損處內部用氈、布做防腐蝕性鋪層，鋪層寬度為損壞區域延伸300mm，樹脂選用乙烯基樹脂;外部用氈、布鋪層結構性增強鋪層，鋪層寬度為損壞區域延伸300mm，樹脂選用結構型樹脂。

天津盛昊環保設備有限公司湖南玻璃鋼鹽酸罐檢修方案：

1.對貯存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備有必要的消防設備，禁止在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品處理的有關規則。

3、儲罐查驗和修理前有必要堵截與儲罐有關的電氣設備的電源，有必要處理設備交代手續。

4、儲罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板間隔與其連接的管道和設備，并設有顯著的間隔標志。

5、關于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，有必要經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行剖析查驗，剖析成果應到達有關規范、規范的規則。具有易燃介質的禁止用空氣置換。

6、罐內作業有必要處理罐內作業許可證。因故較長時刻中止持續作業，應從頭補辦罐內作業證。

7、在進入罐內作業三十分鐘前要取樣剖析，其氧含量在18-23%(體積比)之間。

8、進入罐內整理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降設備，有必要結實牢靠，在作業中禁止表里投擲材料東西，以保安全作業。

10、罐內照明應運用電壓不超越24付防爆燈具。

11、罐內需動火時，有必要處理動火證。

12、罐內作業有必要設監護人，并有牢靠的聯絡措施。

13、竣工時檢修人員和監護人員一起查看罐表里，經承認無疑，監護人在罐內作業證上簽字后，方可關閉各人孔。

14、試壓后放水時，有必要連通大氣，以防抽真空。

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